采用高溫燒結而成。對于特殊應用，可以加工長孔或長槽。

碳化硅噴嘴典型應用

· 燃氣或燃油工業爐的燃燒器噴嘴（例如衛生潔具、日用陶瓷、瓷磚、磚瓦、技術陶瓷等工業窯爐），家用燃燒器，換熱式燃燒器。

碳化硅噴嘴特點和優勢

· 形狀穩定性好，最高可使用到1700攝氏度（空氣氣氛）

· 高抗氧化和抗腐蝕能力

· 較高的熱導率、抗熱震性能好

規格型號

· 噴嘴的形狀要根據燒成的參數或由燃燒器設計者/制造者，或有窯爐制造者來設計。

· 可以根據要求制造不同尺寸或個性化設計。 設計必須適合材料和生產過程。

以下是關于碳化硅 噴嘴的產品介紹、性能特點及典型應用的綜合分析，結合行業應用場景與技術發展趨勢：

產品介紹  

碳化硅 噴嘴是以高純度碳化硅（SiC）粉料為基材，通過無壓燒結工藝制造的高性能工業噴嘴，主要分為以下幾類：  

1. 脫硫噴嘴：包括螺旋實心錐型（大流量）和渦流空心錐型（防堵塞），專為電廠脫硫系統、廢氣處理設備設計，通徑大、耐腐蝕性強。  

2. 霧化噴嘴：用于噴涂、清洗等領域，噴霧均勻，液滴大小可控，適配高壓環境。  

3. 燃燒器噴嘴：應用于高溫燃燒系統（如冶金、化工），耐高溫性能突出，支持穩定火焰輸出。  

性能特點：

1.環境耐受性

    耐高溫：工作溫度高達1380℃，短期可耐受1600℃以上，適用于高溫熔煉、燃燒器等場景。  

    抗熱震性：熱膨脹系數低（4.5×10??/℃），可承受劇烈溫差循環（如脫硫系統的冷熱交替）。  

2. 物理化學性能  

    高硬度與耐磨性：莫氏硬度達9級（僅次于金剛石），在含粉塵或顆粒的介質中磨損率極低，壽命為金屬噴嘴的35倍。  

    耐腐蝕性：對強酸（硫酸、硝酸）、強堿及熔融金屬侵蝕具有強抗性，適合化工、冶金行業。  

3. 高效流體特性  

    防堵塞設計：大流道結構允許100μm以下顆粒通過，減少維護頻率（如脫硫漿液中的石灰石顆粒）。  

    霧化均勻性：空心錐形噴霧覆蓋范圍廣，液滴分布均勻（噴射角度60°~120°），提升脫硫或清洗效率。  

4. 輕量化與節能  

    密度低（3.02g/cm3），減輕設備負載，配合高導熱性（45~200 W/(m·K)），降低能耗。  

典型應用場景： 

 1. 環保與能源領域  

電廠脫硫系統：作為脫硫塔核心部件，噴射石灰石漿液中和煙氣中的硫氧化物，耐腐蝕性顯著優于金屬噴嘴，壽命達5年以上。  

垃圾焚燒尾氣處理：用于急冷塔噴淋降溫，耐受高溫酸性氣體（如HCl、SO?），防止設備腐蝕。  

 2. 高溫工業制造  

冶金行業：噴火嘴提供穩定高溫火焰，用于金屬熔煉（如鋼鐵、銅合金）和鑄造，耐溫性達1600℃。  

玻璃與陶瓷燒制：燃燒器噴嘴支持玻璃熔融和陶瓷燒結，耐磨損性延長窯爐維護周期。  

 3. 化工與精密加工  

 高壓清洗設備：霧化噴嘴用于去除工業設備表面頑固污垢，適配強酸、強堿清洗劑。  

 噴涂與切割：碳化硅 噴嘴在等離子噴涂、激光切割中保持高精度，耐高溫特性避免熱變形。  

 4. 航空航天與新興領域  

 火箭發動機噴嘴：耐受超高溫燃氣沖擊，輕量化設計減輕推進系統重量。  

 新能源汽車制造：用于電池組件清洗或涂裝工藝，耐腐蝕性保障長期穩定運行。